補強ケージシーム溶接機

このパイルマスター（ケージ溶接機）PLCを介して、高精度であぶみ間隔を設定します。

の説明ケージ溶接機

構造上の要求に従って、縦棒は人間によって固定された回転ディスクの穴を通って供給され、固定され、縦筋にスターラップの片方のヘッドを溶接します、そして回転するディスクは溶接して溶接するために固定距離まで戻ります縦棒に螺旋形の棒は、これがどのようにパイルケージ（溶接ケージ、補強ケージ）が形成されることです。

溶接ケージの精度：補強ケージはスターラップの間隔の高精度を必要とし、このpilemaster（ケージ溶接機）はPLCを通してスターラップ間隔を設定するので、高精度を約束することができ、実際にスターラップ距離は回転速度と移動によって影響されます速度、PLCの制御では、心配する必要はありません。

技術的なパラメータ：

モデル	RN-LH1250	RN-LH1500	RN-LH2000	RN-LH2500
パイルケージ径	200〜1250mm	300〜1500mm	400-2000mm	400〜2500mm
パイルケージ重量	3000kg	4500kg	6000kg	8000kg
縦方向バー径	12〜40mm	12〜40mm	12〜40mm	12〜40mm
あぶみ径。	5〜16mm	5〜16mm	5〜16mm	5〜16mm
あぶみピッチ	50〜450mm	50〜450mm	50〜450mm	50〜450mm
水力	10Mpa	10Mpa	10Mpa	10Mpa
電源（給電装置を含む）	11kw	13kw	23kw	30キロワット
全体寸法（L×W×H）	25×1.8×2m	29×2×2.2m	30×2.5×2.8m	43×3×3.5m
総重量	8T	12T	18T	23T

特性

高い生産率：

通常、この10人の労働者の助けを借りて、給餌、溶接および内部設置を補助するために、2つの作業シフトに分割された10人の労働者が必要です。

安定したおりの質：

手動ケージ製造と比較して、機械化生産は規則的な螺旋ピッチでより良いケージ品質に到達することができ、したがって完成ケージは同じ直径と形状を共有し、それらの品質は完全に期待される基準と一致します。

製造コストが低い

手動ケージ製造と比較して、ワイヤで縦方向のバーに内輪を固定するための機械化生産の必要性がないため、1％の材料費を節約できます。

短い持ち上がる時間：

型板の助けを借りて、縦棒が円周上に均等に配置されるので、2つのケージを重ね合わせるのは簡単で、巻き上げ時間を節約できます。

スタッフ配置

通常シフトあたり5人の労働者

給餌：2人の労働者

溶接：1人の労働者

内輪取り付け：2人

必要な作業員数とその配置は常に固定されているわけではありません、ケージサイズに従って変更してください

生産率：

直径1000mmケージ：2作業シフト、1台のマシンにつき1日当たり200-260m。

直径1250mmケージ：2つの作業シフト、1台のマシンにつき1日当たり180〜230 m。

直径1500mmケージ：2つの作業シフト、1台のマシンにつき1日当たり150〜200メートル。

ケージテンプレート：

さまざまな直径のケージを製造するために、円形の穴の数が異なるテンプレートが使用されます。各テンプレートは1つの特定のケージ直径用です。ケージ製作の前に対応するテンプレートをインストールしてください。バイヤーが異なる直径のケージを作りたいが一致するテンプレートなしで作りたい場合は、教えてください、2つの解決策があります：1.私たちは直接新しいものを供給します。バイヤーは地元の場所で私達の提供された設計図に従ってそれを作ることができます。